Wielokryterialna optymalizacja procesów wytwarzania czê¶ci maszyn
Ksi±¿ka jest po¶wiêcona wielokryterialnej optymalizacji procesów wytwarzania
czê¶ci maszyn.
Omówiono w niej zagadnienia oceny i wyboru rozwi±zania najlepszego - ze zbioru
rozwi±zañ mo¿liwych - ze wzglêdu na dwa i wiêcej kryteriów. Zagadnienia te dotycz±
doboru najlepszej struktury procesu lub operacji wytwarzania, a tak¿e najlepszych
parametrów operacji.
Szczególnie wnikliwie przedstawiono strukturê procesu obróbki czê¶ci maszyn wraz
z charakterystyk± grafów przeznaczonych do jej opisu, kryteria optymalizacji, a przede
wszystkim metody optymalizacji wielokryterialnej.
W metodach tych do oceny stosuje siê: subiektywne kryteria punktowe i wzglêdne,
kryteria deterministyczne, probabilistyczno-statystyczne oraz kryteria rozmyte.
Scharakteryzowano tak¿e procedurê wyznaczania zbioru rozwi±zañ Pareto-optymalnych za
pomoc± metody wag oraz metody zmodyfikowanej odleg³o¶ci opartej na obliczeniach
ewolucyjnych. Rozwa¿ania teoretyczne uzupe³niono przyk³adami wyboru najlepszego
wariantu struktury procesu wytwarzania pó³osi napêdowej i rotora przêdzarki oraz
doboru optymalnych parametrów operacji nagniatania i toczenia wykoñczeniowego ostrzami
ze stali 18HGT w stanie zahartowanym.
Ksi±¿ka jest przeznaczona dla studentów i doktorantów uczelni technicznych i
techniczno-mened¿erskich, w szczególno¶ci na kierunkach: mechanika i budowa maszyn,
automatyka i robotyka, zarz±dzanie i in¿ynieria produkcji. Bêdzie te¿ przydatna dla
in¿ynierów technologów korzystaj±cych z metod optymalizacji w pracy zawodowej.
Przedmowa
Wykaz wa¿niejszych oznaczeñ
Wstêp
1. Charakterystyka procesów wytwarzania czê¶ci maszyn
1.1. Struktura procesu wytwarzania (obróbki) czê¶ci maszyn, proces syntetyczny
(uogólniony)
1.2. Zastosowanie grafów do opisu struktury procesu wytwarzania
1.3. Warunki i parametry obróbki
1.4. Kryteria optymalizacji
2. Optymalizacja strukturalna i parametryczna procesów wytwarzania czê¶ci
maszyn
2.1. Optymalizacja strukturalna procesów i operacji wytwarzania
2.2. Optymalizacja parametryczna operacji wytwarzania
3. Problemy optymalizacji wielokryterialnej
3.1. Metody optymalizacji wielokryterialnej, w których do oceny wariantów zastosowano
kryteria o charakterze deterministycznym
3.2. Metoda, w której do oceny wariantów zastosowano subiektywne kryteria punktowe lub
wzglêdne
3.3. Metoda, w której do oceny wariantów zastosowano kryteria o charakterze rozmytym
3.4. Metoda ogólna, w której do oceny wariantów zastosowano kryteria o charakterze
deterministycznym, probabilistycznym i rozmytym
3.5. Metody optymalizacji wielokrytcrialnej oparte na obliczeniach ewolucyjnych
3.5.1. Metody oparte na zasadzie: proces decyzyjny -> optymalizacja
3.5.2. Metody oparte na zasadzie: optymalizacja -> proces decyzyjny
4. Podstawy optymalizacji wielokryterialnej procesów wytwarzania czê¶ci maszyn
4.1. Model matematyczny optymalizacji wielokryterialnej procesów wytwarzania czê¶ci
maszyn
4.1.1. Ocena wariantów procesu wytwarzania za pomoc± zmodyfikowanej metody Yagcra
4.1.2. Dobór optymalnych parametrów operacji i zabiegów
5. Przyk³ady podejmowania decyzji na podstawie kryteriów wektorowych
okre¶laj±cych cechy jako¶ci wytwórczej i u¿ytkowej
5.1. Podstawy ogólne
5.2. Przyk³ad optymalizacji wielokryterialnej procesu wytwarzania pó³osi napêdowej
metod± Yagera na podstawie subiektywnych kryteriów wzglêdnych
5.3. Przyk³ad optymalizacji wielokryterialnej procesu wytwarzania rotora na podstawie
kryteriów deterministycznych
5.4. Przyk³ad doboru optymalnych parametrów operacji nagniatania powierzchni
zewnêtrznej piasty ko³a pasowego silnika wysokoprê¿nego z uwzglêdnieniem dwóch i
trzech funkcji celu
5.5. Przyk³ad doboru optymalnych parametrów toczenia wykoñczeniowego stali 18HGT w
stanie zahartowanym z uwzglêdnieniem dwóch i trzech funkcji celu
5.6. Podsumowanie przyk³adów
6. Podsumowanie i wnioski
Literatura
Skorowidz
170 stron, Format: 16.5x24.0cm, oprawa miêkka
