ZARZĄDZANIE MAGAZYNEM ZAPASY WMS LEAN BEZPIECZEŃSTWO KALMAN M. RED. Księgarnia

Zarządzanie magazynem

Zapasy, WMS, Lean, Bezpieczeństwo

W książce prezentujemy praktyczne przykłady wdrożenia technik Lean, Kaizen i innych, które usprawniają proces zarządzania magazynem.

Wdrażanie metodologii Lean Management jest trudne i pracochłonne, jednakże nie zraziło to wielu firm w Polsce do wprowadzenia nowych metod do systemu zarządzania firmą.

Niniejsze opracowanie zawiera informacje dotyczące wymagań budowlanych jak i organizacyjnych dla budynków i pomieszczeń magazynów z uwzględnieniem różnych towarów w nich magazynowanych.

Książka ta zawiera praktyczne wskazówki na temat organizacji bezpiecznej pracy w magazynach m.in. podczas transportu ręcznego oraz zmechanizowanego czy składowania materiałów rożnego pochodzenia.

Publikacja ta jest również źródłem gotowych rozwiązań w zakresie wyposażenia magazynów w urządzenia do składowania.

Rozdział 1. Organizacja procesów magazynowych
Podstawowe etapy procesu magazynowania

Rozdział 2. Wydanie towaru do kolejnego ogniwa w łańcuchu, do sprzedaży
lub na produkcje
Zasilenia produkcji w materiały
Kompletacja zamówienia sprzedaży
Proces przygotowania wysyłki zamówienia
Bariery techniczne i organizacyjne - jak sobie z nimi radzić

Rozdział 3. Organizacja składowania
Rozmieszczenie ładunków w obszarze magazynu
Analiza ABC (zasada Pareto)

Rozdział 4. Proces przyjęcia dostawy do magazynu
Awizacje
Okna czasowe dostaw
Kontrola jakościowa
Szybkość przepływu informacji

Rozdział 5. Doskonal organizację, wdrażając Lean Manufacturing
LEAN - filozofia zarządzania
Marnotrawstwo
Odchudzone myślenie
Eliminacja marnotrawstwa - korzyści
Wpływ MUDA na proces
Poznaj podstawowe zasady odchudzonego myślenia
Wartość, której chce klient
Kto chce płacić za Twoją nieelastyczność
Strumień wartości
Jak przeprowadzać zmiany
Po co analizować strumień wartości
Identyfikacja wartości - cel
Zasada 5S
Przepływ
Przydatne wzory działania
Wspomaganie systemu
Przepływ - korzyści
Sens ciągłego przepływu
Czym jest wyciąganie
Doskonalenie
Zastosowanie lean manufacturing
Efekty wdrażania lean manufacturing
Zasady budowy systemu pomiarowego
Dobieranie mierników dla swojego przedsiębiorstwa
Prezentowanie wyników pomiarów
Opracowanie wykresów
Częstotliwość wykonywania pomiarów
Raportowanie pomiarów
Mierniki dla gniazda
Liczba nieplanowanych nadgodzin
Zapas WIP (zapas produkcji w toku)
WIP to SWIP (zapas produkcji w toku a standardowa ilość zapasu produkcji w toku)
Dobra sztuka lub wyrób za pierwszym razem (First Time Through - FTT)
OEE dla wąskiego gardła
Odpad
Bezpieczeństwo
Czas przezbrojenia
Pomysły pracownicze (Kaizen)
5S
Mierniki dla strumienia
Wysyłki na czas (On Time Shipment - OTS)
DDT - czas utrzymywania zapasu w strumieniu
Zależność między DDT a lead time
Dobry za pierwszym razem (First Time Through)
Narzędzia Lean Manufacturing a FTT
OEE G oraz OEE T dla wąskiego gardła
Przestrzeń robocza
Rozwiązywanie problemów i zaangażowanie pracowników (PPP)
Odpad
Koszty utrzymania ruchu (Maintenance Cost)
EPE

Rozdział 6. Kaizen - techniki zarządzania w przedsiębiorstwie
Czym jest kaizen
Podstawowe założenia koncepcyjne technik kaizen
Kaizen a zarządzanie
Jakość na pierwszym miejscu
Klient to kolejny krok w procesie produkcji
Śledzenie danych i permanentna ich analiza
Ciągłe doskonalenie procesu w powiązaniu z wynikami produkcji
Wdrażanie zasad PDCA
P(Plan)
D (Do)
C (Check)
A (Act)
W jaki sposób osiągnąć sukces w stosowaniu technik kaizen
Diagram procesu
Arkusze analityczne
Karty kontrolne
Histogramy
Diagramy korelacji
Wykres Ishikawy
Strategia Zarządzania Zapasami (Just-In-Time - JIT)
Kompleksowe Utrzymanie Produktywności (Total Productivity Maintenance - TPM)
Planowanie strategiczne (Policy Deployment)
System sugestii (Suggestion System)
Aktywność małych grup roboczych (Smali Group Activities)
Główne zasady systemu kaizen
Standaryzacja (standard operating procedurę - sop)
Tworzenie i usprawnianie standardów
Kluczowe zasady tworzenia standardów
5S - pięć kroków w usprawnieniu zarządzania
Muda - eliminacja strat
Strata czasu związana z oczekiwaniem, aby wykonać pewne czynności operacyjne (muda of waiting)
Strata czasu na transport materiałów do stanowisk pracy (muda of transport)
Straty w procesie produkcyjnym (muda of processing)
Strata wynikająca z nieergonomicznej organizacji miejsca pracy (muda of motion)
Strata z powodu generowania braków (muda ofrepeirs/reject)
Strata wynikająca z nadmiernych zapasów (muda ofinventory)
Strata wynikająca z nadprodukcji na pewnych odcinkach linii produkcyjnej (muda of over production)
Mniej strat
Strata czasu (muda of time)
Wizualizacja (visual management)
Wizualizacja problemów
Wizualizacja w technikach 5M
Rezerwy ludzkie (manpower/operators)
Urządzenia (machines)
Materiały (materials)
Metody (methods)
Pomiary (Measurements)
Rola mistrza w technikach kaizen
Kierowanie zespołem i odpowiedzialność
Lider grupy
Przed startem zmiany
W czasie zmiany
Po zakończeniu zmiany
Mistrz i jego zadania, kierownik
Kierownictwo wyższego szczebla
Just-in-time (jit) - dokładnie na czas
Cykl produkcji a indeks (Cycle versus takt time)
Sterowanie procesem na wejściu i wyjściu
Płynność produktu (Product flow)

Rozdział 7. Optymalne przywództwo w magazynie
8 nawyków skutecznego menedżera logistyki
Skuteczny menedżer logistyki dostarcza wyniki
Skuteczny manager logistyki jest kompetentny technicznie
Skuteczny manager logistyki buduje wiarygodność
Skuteczny manager logistyki rozumie i realizuje strategię
Skuteczny manager logistyki zapewnia rozwój przyszłych liderów logistyki Skuteczny manager logistyki ciężko pracuje, aby spróbować robić logistykę "inaczej"
Skuteczny manager logistyki jest pilnym uczniem
Skuteczny menedżer logistyki dzieli się doświadczeniami

Rozdział 8. IT w służbie magazynu
Potrzeby branży okiem analityków
Przykładowe funkcje systemów WMS
Integracja WMS z innymi aplikacjami IT
Przegląd systemów WMS na polskim rynku
Przykładowe korzyści z WMS
Przyszłość systemów WMS

Rozdział 9. Raport: Mobilność w logistyce
Rynek urządzeń mobilnych
Rynek aplikacji mobilnych
Perspektywy rynku
Internet Rzeczy
IoT w Polsce
Plany firm
Zalety mobilności
Przyszłość mobilności
Zastosowanie w praktyce
Przykłady rozwiązań
Komputer ubieralny Zebra WT6000
Ubieralny skaner pierścieniowy Zebra RS6000
Bezprzewodowy zestaw słuchawkowy Zebra HS3100
Zebra: skanery z serii 3600
Komputer mobilny Zebra VC80
Komputer mobilny Zebra TC8000

Rozdział 10. Bhp w magazynie. Wymagania budowlane oraz bhp dla pomieszczeń magazynów
Rodzaje obiektów magazynowych
Klasyfikacja obiektów magazynowych
Wymagania techniczno-budowlane dla obiektów zamkniętych
Warunki użytkowe
Wymagania w zakresie gabarytów pomieszczeń
Podłogi i stropy, ściany i sufity
Dojścia, drzwi; bramy i okna
Zabezpieczenie przed porażeniem
Warunki higienicznosanitarne
Wymagania szczegółowe dla pomieszczeń higienicznosanitarnych
Urządzenie i wyposażenie szatni
Umywalnie i pomieszczenia z natryskami
Pomieszczenia ustępów
Utrzymanie stanu technicznego obiektu magazynowego
Kontrole obiektów magazynowych

Rozdział 11. Bhp w magazynie. Ogólne warunki bezpieczeństwa pożarowego
Główne źródła zagrożenia pożarowego
Urządzenia przeciwpożarowe w magazynie
Wymagania dla urządzeń przeciwpożarowych
Czynności i wymogi związane z ochroną przeciwpożarową w magazynie
Czynności zabronione związane z ochroną ppoż. w magazynie
Wymogi związane z ochroną przeciwpożarową w magazynie
Wymagania dotyczące wyjść ewakuacyjnych
Drzwi otwierane na zewnątrz
Drzwi rozsuwane
Drzwi otwierane ręcznie
Obowiązek opracowania instrukcji bezpieczeństwa pożarowego
Wzór instrukcji zabezpieczenia pożarowego
Aktualizacja instrukcji
Techniczne środki zabezpieczenia przeciwpożarowego
Punkty poboru wody w magazynie
Gaśnice przenośne lub przewoźne
Podstawowe zabezpieczenia przeciwpożarowe
Zestaw tablic informacyjnych i ostrzegawczych

Rozdział 12. Bhp w magazynie. Zasady bezpiecznego składowania
Ogólne wymagania dotyczące bezpieczeństwa przy składowaniu w magazynie
Składowanie
Składowanie w stosach
Składowanie materiałów sypkich
Dobór urządzeń do składowania
Wymagania dotyczące regałów
Zakazy dotyczące użytkowania regałów
Zasady bezpiecznej eksploatacji urządzeń do składowania
Techniczne sposoby zapewnienia bezpieczeństwa
Instrukcja magazynowania
Dopuszczalne obciążenie posadzek i stropów
Nieprawidłowości występujące podczas magazynowania
Okresowe sprawdzanie stanu technicznego

Rozdział 13. Bhp w magazynie. Transport magazynowy
Ręczne prace transportowe
Obowiązki pracodawcy przy ręcznych pracach transportowych
Sytuacje unikania i zakazu ręcznego przemieszczania przedmiotów
Analiza nieprawidłowości przy podnoszeniu i przenoszeniu ładunków
Zasady bezpiecznego podnoszenia i przenoszenia ładunków
Technika podnoszenia ciężaru zalecana dla mężczyzn i kobiet
Zasady postępowania przy podnoszeniu i przenoszeniu ciężaru
Zespołowe przenoszenie przedmiotów
Ręczne przemieszczanie i przetaczanie ładunków
Rodzaje sprzętu pomocniczego do podnoszenia i przenoszenia ładunków
Przykłady sprzętu pomocniczego i jego zastosowanie
Transport wózkami
Transport taczkami
Transport szynowy
Przemieszczanie ładunków przy użyciu ręcznie napędzanych dźwignic
Wskazówki dla pracownika wykonującego prace transportowe

Rozdział 14. Bhp w magazynie. Zmechanizowane prace magazynowe
Obowiązki pracodawcy związane ze zmechanizowanymi pracami
w magazynie
Wózki jezdniowe z napędem silnikowym
Podział wózków jezdniowych z napędem silnikowym
Wózki jezdniowe a dozór techniczny
Kwalifikacje i uprawnienia do obsługi magazynowych środków transportu Uzyskanie uprawnień do obsługi wózków jezdniowych z napędem silnikowym
Kategorie uprawnień
Uprawnienia do obsługi ładowarek, sztaplarek

220 stron, oprawa miękka

Po otrzymaniu zamówienia poinformujemy,
czy wybrany tytuł polskojęzyczny lub anglojęzyczny jest aktualnie na półce księgarni.