Magnesy Nd-Fe-B. 30 lat doskonalenia materiału
Monografia poświęcona jest materiałom magnetycznym twardym Nd-Fe-B, które dzięki
swym doskonałym właściwościom dały nowe możliwości konstruktorom maszyn
elektrycznych.
Materiał ten, wynaleziony w 1984 roku, stanowi obecnie połowę wartości światowego
rynku materiałów magnetycznych twardych. Jest obecny w wielu urządzeniach codziennego
użytku (stacje twardych dysków, elektronarzędzia itp.), a także w aktualnie
rozwijających się konstrukcjach (generatory elektrowni wiatrowych, silniki samochodów
elektrycznych i hybrydowych).
Magnesy Nd-Fe-B przez 30 lat swojego istnienia podlegały również dużym zmianom.
Dzięki rozwojowi procesów wytwarzania doskonalono ich mikrostrukturę i właściwości.
W tym czasie udało się podwyższyć temperaturę pracy magnesów o około 100oC i zwiększono
ich remantację o około 0,3 T przy kilkukrotnym zmniejszeniu ceny.
Osiągnięto to poprzez doskonalenie mikrostruktury, optymalizując skład chemiczny i
procesy wytwarzania. W monografii przedstawiono rozwój technologii materiału Nd-Fe-B
oraz obecnie stosowane metody wytwarzania w zależności od wymaganych właściwości i
postaci magnesu (magnez lity, wiązany, warstwa). Zaprezentowano także podstawowe
zastosowania tego materiału i uwarunkowania (ekonomiczne i techniczne) jego dalszego
rozwoju.
Wykaz ważniejszych oznaczeń i skrótów
Wprowadzenie
1. Historia prac nad magnesami Nd-Fe-B
2. Produkcja materiałów magnetycznie twardych Nd-Fe-B na świecie
3. Surowce do produkcji magnesów Nd-Fe-B
4. Skład chemiczny magnesów Nd-Fe-B
5. Właściwości magnesów Nd-Fe-B
6. Procesy technologiczne stosowane do wytwarzania magnesów litych
6.1. Magnesy Nd-Fe-B wytwarzane metodą metalurgii proszków
6.1.1. Otrzymywanie stopu
6.1.2. Rozdrabnianie
6.1.3. Prasowanie
6.1.4. Spiekanie
6.1.5. Obróbka cieplna
6.1.6. Obróbka mechaniczna
6.1.7. Ochrona przed korozją
6.2. Spiekanie iskrowo plazmowe proszków Nd-Fe-B
6.3. Wytwarzanie magnesów Nd-Fe-B poprzez prasowanie na gorąco szybkochłodzonych taśm
i spęczanie kształtek
6.4. Zastosowanie metod odkształcenia na gorąco do wytwarzania magnesów Nd-Fe-B
6.4.1. Walcowanie
6.4.2. Wyciskanie
6.5. Magnesy Nd-Fe-B wytwarzane poprzez odlewanie
6.5.1. Odlewane magnesy Nd-Fe-B-C
6.5.2. Odlewane magnesy Nd-Fe-B
7. Wytwarzanie wysokokoercyjnych proszków Nd-Fe-B
7.1. Otrzymywanie proszków z szybkochłodzonych taśm
7.2. Wytwarzanie proszków Nd-Fe-B poprzez rozpylanie cieczy
7.3. Metoda HDDR
7.4. Metody wykorzystujące mielenie
7.4.1. Mechaniczna synteza stopów RE-Fe-B
7.4.2. Mechaniczne mielenie
7.4.3. Otrzymywanie stopów Nd-Fe-B poprzez mielenie w wysokich temperaturach
7.4.4. Przykłady mielenia reaktywnego
8. Magnesy wiązane
8.1. Wytwarzanie magnesów wiązanych przez prasowanie na gorąco
8.2. Kalandrowanie
8.3. Wyciskanie
8.4. Wtryskiwanie
8.5. Inne metody formowania magnesów wiązanych
8.5.1. Odlewanie mas lejnych w postaci taśm
8.5.2. Odlewanie odśrodkowe
8.5.3. Zwijanie
8.5.4. Drukowanie
8.5.5. Wykorzystanie past magnetycznych
9. Mikromagnesy i powłoki magnetycznie twarde Nd-Fe-B
10. Recykling magnesów Nd-Fe-B
11. Zastosowania magnesów Nd-Fe-B
11.1. Silniki (aktuatory) VCM
11.2. Separatory magnetyczne
11.3. Generatory siłowni wiatrowych
11.4. Zastosowanie w układach mechanicznych
11.5. Silniki
11.6. „Galanteria” magnetyczna
11.7. Nowe, perspektywiczne zastosowania magnesów Nd-Fe-B
12. Kierunki rozwoju materiałów magnetycznie twardych
Literatura
184 strony, oprawa miękka
