Spawanie metodą MIG nie tylko dla początkujących
Książka w przejrzysty sposób przedstawia pełny zakres wiadomości niezbędnych do
uzyskania kwalifikacji spawacza.
Jest przeznaczona dla osób związanych zawodowo ze spawalnictwem, a więc dla
spawaczy, a także dla instruktorów i wykładowców kursów spawania.
Mogą z niej również korzystać spawacze chcący podwyższyć swoje kwalifikacje
zawodowe o inne metody spawania.
1. Wprowadzenie
2. Kwalifikowanie spawaczy
Szkolenie - spawanie metodą MIG
Zasady kwalifikowania spawaczy w oparciu o normy PN-EN 287-1:2011 i PN-EN ISO 9606-2^-5
Wpływ zmiennych zasadniczych egzaminu spawacza na zakres kwalifikacji (uprawnień)
Podstawowe pozycje spawania w oparciu o normę PN-EN ISO 6947:2011
Złącza egzaminacyjne
Rodzaj wyrobu (blacha lub rura)
Rodzaj spoiny (czołowa lub pachwinowa)
Zmiany w sposobie egzaminowania spawaczy
Książka spawacza
Świadectwo Egzaminu Kwalifikacyjnego Spawacza i zakres kwalifikacji
3. Charakterystyka spawania metodą MIG
Informacje ogólne
Zalety i wady spawania metodą MIG
Zastosowanie metody MIG
Parametry spawania metodą MIG
Działanie synergicznych urządzeń spawalniczych do spawania metoda. MIG
Spawalniczy łuk elektryczny jako źródło ciepła procesu spawania
Zajarzenie łuku elektrycznego
Charakterystyka cieplna łuku elektrycznego
Stabilność łuku elektrycznego
Podstawowe parametry prądu stałego i przemiennego
Schemat przenoszenia metalu przez łuk oraz zasada powstawania jeziorka spawalniczego
4. Budowa i użytkowanie urządzeń spawalniczych
Stanowisko do spawania MIG
Urządzenia do spawania elektrodą topliwą w osłonie gazów ochronnych
Użytkowanie urządzeń spawalniczych
Automaty spawalnicze
Podajniki drutu elektrodowego
Uchwyty spawalnicze, końcówki prądowe i dysze gazowe
Butle gazowe
Zawory butli gazowej
Reduktory ciśnienia
Przewody gazowe
Cykl pracy urządzenia spawalniczego (praca znamionowa %)
5. Materiały dodatkowe do spawania
Zasady doboru materiałów dodatkowych do spawania
Druty elektrodowe
Kontrola drutów elektrodowych, ich transport i magazynowanie
Gazy i mieszaniny gazów do spawania (wg PN-EN ISO 14175)
Wpływ gazu osłonowego na proces spawania metodą MIG
6. Spawanie w praktyce
Dokumentacja technologiczna
Treść Instrukcji Technologicznych Spawania (WPS)
Wybrane typy spoin wykonywanych w oparciu o normy
Typy spoin i przekroje złączy spawanych z blach
Przygotowanie materiału do spawania
Wykonywanie spoin
Budowa i struktura złącza spawanego
Budowa spoin jednościegowych i wielościegowych (wielowarstwowych)
Klasyfikacja niezgodności spawalniczych w oparciu o normę PN-EN ISO 6520-1:2009
Podziaf wad i niezgodności spawalniczych oraz sposoby ich unikania
Wymagania stawiane zfączom spawanym wykonanym metodą MIG w oparciu o normę PN-EN ISO
5817:2009
Obróbka cieplna zfączy spawanych
Skurcz, naprężenia i od kształcenia
Spawalnicze źródła ciepła
7. Umowne przedstawianie na rysunkach technicznych połącz spawanych w oparciu
o normę PN-EN 22553:1997‘
Czytanie szczegółów spawalniczych na rysunkach i ich interpretacja
Położenie znaków na rysunkach
Wymiarowanie spoin
Spoiny montażowe
Oznaczenie metody spawania
Kolejność informacji podawanych w rozwidleniu linii odniesienia
8. Stale i ich spawalność
Podstawowe wiadomości o stalach oraz ich spawalność
Podział stali
Spawalność stali
Wpływ pierwiastków stopowych na własności stali
Rola równoważnika węgla (CEV) na ocenę zdolności stali do spawania
Spawanie stali niskostopowych
Spawanie stali stosowanych na części maszyn
Spawanie stali niskostopowych do pracy w niskich temperaturach
Spawanie stali trudno rdzewiejących
Spawanie stali odpornych na korozję
Spawanie stali chromowych ferrytycznych
Spawanie stali chromowo-niklowych austenitycznych
Spawanie stali chromowo-niklowych z miękkim martenzytem
Spawanie stali austenityczno-ferrytycznych (duplex)
Oznaczenia stali według norm
9. Spawanie wybranych metali nieżelaznych metodą MIG
Aluminium i stopy aluminium
Miedź i stopy miedzi
10. Napawanie i regeneracja
11. Kontrola jakości i badania technologii spawania
Rola kontroli jakości w wykonawstwie konstrukcji spawanych w oparciu o normę PN-EN ISO
3834:2007
Nadzór spawalniczy
Badania wizualne złączy spawanych
Badania radiograficzne RT lub ultradźwiękowe UT
Kontrola pęknięć powierzchniowych (metoda PT lub MT)
Próba rozciągania poprzecznego RM
Próba zginania poprzecznego RG
Próba udarności KCV
Próba twardości HV
Badania makroskopowe MA
12. Normy spawalnicze
Rola i działanie ISO, CEN i PKN
Wykaz wybranych norm związanych ze spawaniem metodą MIG
13. Bezpieczeństwo i higiena pracy
Ochrona osobista spawacza
Ochrona przed promieniowaniem bocznym
Sprzęt oddechowy
Porażenie prądem elektrycznym
Bhp przy stosowaniu i powstawaniu gazów w procesach spawalniczych
Promieniowanie i dymy w procesie spawania
Obchodzenie się z surowcami i utrzymanie sprzętu - przypadki szczególne
Transport i obchodzenie się z butlami do gazów
Przepisy ogólne oraz choroby zawodowe spawaczy
Praca spawaczy na terenie poza zakładem pracy
Czynności związane z wykonywaniem prac spawalniczych w pomieszczeniach
Czynności związane z zabezpieczeniem sprzętu spawalniczego
Kontrola pod względem pożarniczym prac spawalniczych oraz obowiązki spawaczy i
personelu nadzorującego
Postępowanie w przypadku powstania pożaru
Literatura
128 stron, Format: 14.5x20.5cm, oprawa miękka
